当前我国厚壁焊管行业在环保发展上主要存在两方面问题：一方面，厚壁焊管企业环保水平两极分化严重。落后企业的吨钢排放量是先进企业的10倍;先进企业吨钢环保成本则明显高于落后企业。先进企业吨钢环保成本超过120元，领先企业达到240元。而部分落后企业吨钢环保成本不足50元，甚至更低。这导致先进企业的生存空间被挤占，形成“劣币驱逐良币”的局面，给环保工作带来负面影响，使得企业治理污染物的积极性下降，加大了行业污染控制的难度。

    另一方面，厚壁焊管产能与环境承载力之间的矛盾突出。国内厚壁焊管工业布局总体上呈现“北重南轻、东多西少”的特点，全国的空气质量分布同样反映出这一特点。

    随着供给侧改革、环保限产大力推进，前几年钢价飙涨。2018年环保限产没有实施“一刀切”，11月份钢价大幅下跌。厚壁焊管钢价犹如坐上了“过山车”，出现大涨大跌的局面。

    如何改变厚壁焊管行业目前的发展困局，业内普遍认为根本出路还是要走高质量发展之路。厚壁焊管行业当前重大任务就是要实现工艺绿色化、装备智能化、产品高质化。通过减少资源和能源消耗，减少污染和排放，使得环境友好;创新驱动，推进装备智能化，实现信息深度感知，智慧优化决策，精准协调控制，自主智能学习;推进高性能、绿色化厚壁焊管材料的研发，实现厚壁焊管行业“绿色、智能、高质”战略转型。

    《厚壁焊管工业调整升级规划(2016～2020年)》提出，要综合平衡所在城市整体定位、环境容量、土地资源价值、税收占比等因素，确定不同的出路。对不符合所在城市发展要求，改造难度大、竞争力较弱的城市钢厂，实施转型转产，退出厚壁焊管行业;对于符合所在城市发展规划的城市钢厂，要实施“绿色发展、产城共融”战略。

    专家强调，近年来的供给侧结构性改革已经为厚壁焊管行业高质量发展打下了坚实基础。下一步，应该把握住高质量发展这一主线，从产业升级、智能制造、绿色低碳、标准引领、创新驱动等多方面推动，使得厚壁焊管产业效率和效益更有竞争力，让厚壁焊管企业不断提高经营水平。

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